Оптовый отдел: +7(495) 550-41-04
Pозничный отдел: +7(495) 550-15-80
Двери из массива: info@nashadver.ru
 

Материалы, применяемые при изготовлении дверей

           Для изготовления и отделки дверных комплектов применяют металл, дерево, стекло, пластик, композиционные материалы. При всем многообразии материалов для производства дверей наиболее дорого и эффектно выглядят деревянные двери. Естественная красота сосны, дуба, клена, ореха, вишни, красного дерева, анегри с уникальным рисунком и цветом свидетельствует о хорошем вкусе и респектабельности хозяев. Кроме того, деревянные двери обладают низкой тепло- и звукопроводностью, это позволяет сохранить в каждой комнате свой микроклимат, а также добиться акустического комфорта.


          По конструкции деревянные двери можно разделить на подетальные и щитовые. Основное отличие этих двух конструкций состоит в процессе производства.


          В первом случае, дверь собирается из деталей (элементов обвязки, филёнок, рамки, стекла).


          Во втором, сначала изготавливается каркас, который затем облицовывается различными материалами. Основой для облицовывания деревянной двери, как правило, является MDF (древесноволокнистая плита средней плотности).


          Основой для обвязки (каркаса) в любой конструкции чаще всего выступает переклеенный массив древесины хвойных пород. Переклеенный массив состоит из отдельных брусков с разнонаправленным расположением волокон, что компенсирует естественную деформацию дерева, происходящую под воздействием окружающей среды. Часто используются другие материалы — MDF, ДСП, LVL (клееный брус из шпона хвойных пород) или их комбинация. Комбинирование материалов (массив с MDF, LVL с MDF и пр.) позволяет достичь определённой стабильности конструкции, а также избежать негативного влияния окружающей среды.


           Если на полотне деревянной двери имеется один или несколько промежуточных элементов (средников), а пространство между ними заполнено плитным материалом из ДСП, MDF, фанеры и т.п., то дверь называют филенчатой.


           Рамки (штапики), используемые для крепления различных элементов (стекла, филёнки и пр.) или как декоративный элемент, могут быть изготовлены из массива (сосна, берёза и пр.) или облицованы материалом, соответствующим покрытию самого полотна (шпоном, плёнкой и пр.).


           Материал заполнения щитовой деревянной двери может быть различным: сотовый заполнитель, облегчённое ДСП, деревянные рейки и пр., — это зависит от назначения двери, а также от ценовой категории. Зачастую дверь щитовой конструкции может имитировать филёнчатую с помощью фрезерования (такие двери называют фрезерованные), или накладных элементов, к примеру, различных рамок, декоров или накладок. Благодаря современным технологиям производства такие деревянные двери не уступают вышеперечисленным по декоративным качествам, но отличаются более демократичной ценой. Впрочем, оригинальные элементы отделки, филенки и стеклянные вставки повышают стоимость дверей любой конструкции.

 

            Шпон Fine-line (файн-лайн) — новая технология производства шпона из натуральных быстрорастущих мягких пород древесины. Иногда такой шпон называют «реконструированным» (reconstructed veneer) или «инженерным». На российском рынке шпон файн-лайн весьма популярен и завоевывает все более прочные позиции.


При изготовлении шпона по технологии файн-лайн в качестве основного сырья используется древесина искусственно выращенных тополей и традиционных быстрорастущих тропических пород, что позволяет говорить о высоком природоохранном эффекте данной технологии. Искусственно выращенные тополя имеют крону только наверху, а весь ствол, идущий на производство, вырастает без сучков (их периодически срубают во время роста дерева). В результате получается древесина с минимальным количеством пороков. Специальные компьютерные технологии позволяют на начальной стадии производства шпона задавать нужные рисунок, цвет, оттенок и размер.


             Процесс производства шпона по технологии «файн-лайн» состоит из следующих этапов:
•    лущение: бревна распускают в ленту заданной толщины, а затем разрезают на листы шпона определенного размера;
•    сушка и сортировка: полученные листы шпона сушат и сортируют по цвету;
•    сквозное прокрашивание: рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором;
•    склеивание: прокрашенные листы собирают в пачки (с учетом направления волокон) и прослаивают связующим — специальный клей с добавлением красителя помимо того, что связывает слои шпона между собой, дополнительно создает декоративный эффект;
•    прессование: пачка прессуется под высоким давлением;строгание: из полученного блока изготавливают листы шпона с нужной текстурой, структурой и окраской.

 

             Шпон, изготовленный по технологии fine-line, сохраняет все свойства традиционного шпона, при этом имеет улучшенные характеристики:

•    стабильность характеристик: равномерность рисунка и цвета;
•    минимальное количество дефектов: сучков, узлов, полостей;
•    возможность воспроизводить любую породу древесины;
•    возможность создания необычайного по сложности, красоте текстуры и расцветки изделия;
•    возможность производить целые серии изделий с идеальными и абсолютно одинаковыми поверхностями.


 

«